В Тюменском подразделении ООО «КМП Урал» время выполнения процессов в рамках федерального проекта «Производительность труда» было сокращено на 33%. Одновременно, уровень брака готовой продукции упал на 75%, среднее время загрузки автомобилей увеличилось на 4%, а срок хранения готовой продукции на складе сократился также на 33%.

Эти улучшения стали возможны благодаря внедрению бережливых технологий, которые начали развивать в 2021 году. Опыт, накопленный в Тюмени, теперь активно применяется в пяти макрофилиалах компании по всей стране, а также в Казахстане и Белоруссии.

Руководитель производственно-складской службы Артем Шаймарданов отметил, что изменились условия труда: минимизированы лишние движения сотрудников, а инструменты и упаковочные материалы теперь находятся в пределах досягаемости.

С начала мая сотрудники подали 339 предложений по улучшению работы, из которых 150 были успешно реализованы.

Кроме того, на линии производство металлочерепицы был заменён принтер на лазерный, что позволило сократить затраты на обслуживание. Внедрение электронного документооборота также поспособствовало снижению текучести кадров почти на 80%.

Данил Пухленкин, руководитель службы «КМП Урал», подчеркнул, что результаты участия в проекте способствовали увеличению производительности почти на 10%. Экспертная поддержка участникам проекта предоставляется бесплатно через Региональный центр компетенций.