Механический цех Нижнетагильского металлургического комбината (НТМК) успешно наладил производство комплектующих для машин непрерывного литья заготовок. Теперь оси и ролики, ранее закупавшиеся на внешнем рынке, изготавливаются на месте. Это решение привело к экономии в 15 миллионов рублей, а себестоимость комплектующих снизилась на 20% по сравнению с прежними закупочными ценами. Качество новых деталей соответствует требованиям аналогичных изделий.

Данный шаг стал частью программы по повышению эффективности производства и уменьшению зависимости от внешних поставщиков. Технология изготовления была разработана в сотрудничестве с различными подразделениями НТМК. Важнейшими этапами стали выбор материала с высокими показателями износостойкости и устойчивости к агрессивным средам.

Производственный процесс включает несколько этапов: от черновой обработки до контроля качества. Модернизация оборудования включала установку датчиков и систем контроля, а также приобретение новых обрабатывающих центров. В результате собственное производство полностью удовлетворяет потребности в роликах и осях для МНЛЗ-4, а для других машин достигнуто 40% покрытия.

По словам Сергея Дружинина, директора по ремонтам дивизиона «Урал» компании ЕВРАЗ, запуск собственного производства компонентов позволяет снизить операционные затраты и улучшить контроль качества на всех этапах, что положительно сказывается на надежности работы комбината.